English | 中国人 |
Kaizen là một triết lý sản xuất, là một hoạt động cải tiến liên tục với sự tham gia của mọi người nhằm mục đích cả thiện môi trường làm việc cũng như cuộc sống của mỗi cá nhân. Kaizen gồm có rất nhiều chương trình, công cụ khác nhau để nâng cao chất lượng quản lý, giảm lãng phí trong sản suốt thông qua những cải tiến nhỏ nhặt nhưng có tính thường xuyên và liên tục.
Có thể nói Kaizen chính là cách tiếp cận từng bước để nâng cao năng suất của các công ty trong một thời gian dài. Nó là những cải tiến được áp dụng rất nhiều ở các công ty tại Nhật vì chúng nằm trong tầm kiểm soát của các cán bộ quản lý.
Mang lại hiệu quả cao, an toàn và lại tiết kiệm hơn là đầu tư mới chính là điểm tuyệt vời của việc ứng dụng Kaizen trong sản xuất.
Triết lý Kaizen mang đến nhiều những lợi ích như:
Để những hoạt động Kaizen trong sản xuất thành công, mang lại hiệu quả mà nhà quản trị mong muốn thì sẽ phải đảm bảo được các yếu tố sau:
Việc thực hiện Kaizen trong sản xuất gồm có 4 bước cơ bản đó là:
Bước 1: Thực hiện các yêu cầu trong việc áp dụng Kaizen
Đây là điều kiện tiên quyết, cần phải sáng suốt trong việc áp dụng Kaizen. Chỉ sử dụng Kaizen cho những dây chuyền sản xuất nào thật sự cần đến chúng, nhận rõ được tầm quan trọng của chúng.
Trước tiên có thể áp dụng Kaizen cho một điểm nhất định từ đó mở rộng đến một dây chuyền rồi đến nhiều những dây chuyền sản xuất khác nhau.
Bước 2: Tiến hành giai đoạn 5S
Giai đoạn 5S là một giai đoạn cơ bản của triết lý Kaizen trong sản xuất. Giai đoạn 5S mang lại những kết quả thực hiện khá trực quan, rõ ràng nên chúng rất hiệu quả trong việc củng cố tinh thần nhân viên cũng như áp dụng Kaizencho toàn công ty.
Khi ta hiểu rõ hơn về dây chuyền sản xuất, chúng ta có thể nhận biết được những vấn đề còn tồn tại trong quá trình sản xuất để từ đó giảm thiểu tình trạng nhiều những mặt hàng, nguyên liệu không cần thiết, công việc quá tải,... được chất đầy ở trong xưởng sản xuất.
Bước 3: hoạt động theo quá trình sản xuất, được tiến hành cùng với giai đoạn 5S để mang lại hiệu quả thông suốt cho dây chuyền sản xuất.
Bước 4: Áp dụng phương pháp quản lý trực quan
Các cán bộ quản lý cũng như giám đốc sản xuất, những người có liên quan phải thường xuyên đến để thu thập các thông tin khác nhau ở khu vực sản xuất để có thể hiểu về quy trình thực hiện thực tế và cách làm việc ở khu vực sản xuất.
Trong quá trình áp dụng, triển khai Kaizen nhiều nhà lãnh đạo vẫn chưa nghiêm túc, chưa nhận thức chưa đúng và chưa đầy đủ hay có những thái độ nôn nóng, vội vàng, mong muốn có thể thành công trong thời gian ngắn. Đó chính là những lý do khiến việc duy trì Kaizen trong sản xuất vẫn chưa đúng hướng gây ta hậu quả vừa lãng phí tiền bạc vừa lãng phí về thời gian.
Ưu thế của Kaizen chính là đơn giản, giúp các doanh nghiệp ở Việt Nam có thể dễ dàng áp dụng và triển khai thành công triết lý này.
Tham khảo thêm: Quy trình 5s là gì
Kết cấu thép VSTEEL
